驱动机床工作台的液压传动系统工作原理：液压泵由电动机带动旋转后,从油箱中吸油,油液经过滤器进入液压泵的吸油腔,本文兴迪源机械带来液压与气压传动系统的工作原理及组成部分。
一、液压与气压传动系统的工作原理：
图0-2所示为一驱动机床工作台的液压传动系统,它由油箱1、过滤器2、液压泵3、溢流阀4、换向阀5、节流阀6、换向阀7、液压缸8、工作台9以及连接这些元件的管道、管接头等组成。该系统的工作原理是:液压泵由电动机带动旋转后,从油箱中吸油,油液经过滤器进入液压泵的吸油腔,当它从液压泵中输出进入压力油路后,在图0-2a所示状态下通过换向阀5、节流阀6,经换向阀7进入液压缸8的左腔,此时液压缸右腔的油液经换向阀7和回油管排回油箱,液压缸中的活塞推动工作台9向右移动。
如果将换向阀7的手柄移动成图0-2b所示的状态,则经节流阀6的压力油将由换向阀7进入液压缸8的右腔，此时液压缸左腔的油经换向阀7和回油管排回油箱,液压缸中的活塞将推动工作台向左移动。因而换向阀7的主要功用就是控制液压缸及工作台的运动方向。
系统中换向阀5若处于图0-2c所示的位置,则液压泵输出的压力油将经换向阀5直接回油箱系统处于卸荷状态,液压油不能进人液压缸,所以5又称为开停阀。
工作台的移动速度是通过节流来调节的。当节流阀的开口大时,进人液压缸的油液流量就大，工作台移动速度就快;反之,工作度将减慢。因而节流阀6的主要功用是控制进入液压缸的流量,从而控制液压缸活塞的运动速度。
图0-2机床工作台的液压传动系统
1一油箱2一过滤器3一液压泵4一溢流阀5、7一换向阀6一节流阀8一液压缸9一工作台
液压缸推动工作台移动时必须克服液压缸所受到的各种阻力,因而液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。在液压缸活塞面积定的情况下要克服的阻力越大,液压缸中的油液压力就越高;反之压力就越低。
系统中输入液压缸的油液的流量由节流阀调节,液压泵所输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱,这只有在压力管路中的油液压力对溢流阀的阙芯(图中为钢球)的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预压力时,油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱,所以在图示系统中液压泵出口处的油液压力是由溢流阀决定的,它和液压缸中的压力(由负载决定的)不一样大。
一般情况下,液压泵出口处的压力值应略大于液压缸中的油液压力,因而溢流阀在液压系统中的主要功用是控制和调节系统的工作压力。
图0-3所示为一可完成某程序动作的气压传动系统,其中的控制装置是由若干气动元件组成的气动逻辑回路。它可以根据气缸活塞杆的始末位置,由行程开关等传递信号,在做出逻辑判断后指示气缸下一步的动作,从而实现规定的自动工作循环。
二、液压与气压传动系统的组成部分：
由上面的例子可以看出,液压与气压传动系统主要由以下几个部分组成:
1）能源装置：
是把机械能转换成流体的压力能的装置,一般最常见的是液压泵或空气压缩机。
2）执行装置：
是把流体的压力能转换成机械能的装置,一般指做直线运动的液(气)压缸、做回转运动的液(气)压马达等。
图0-3气压传动系统的组成
1一气压发生装置2一储气罐3一压力控制阀4一逻辑元件5一方向控制阀6一流量控制
7一气缸8一行程开关9一消声器10一油寡器11一过滤器
3）控制调节装置：
是对液(气)压系统中流体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置。例如溢流阀、节流阀、换向阀等。这些元件的不同组合组成了能完成不同功能的液(气)压系统。
4）辅助装置：
是指除以上三种以外的其他装置,如油箱、过滤器、空气过滤器、油雾器、蓄能器等,它们对保证液(气)压系统可靠和稳定地工作有重要作用。
5）传动介质：
是指传递能量的流体,即液压油或压缩空气。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
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部分文段和图片摘自：
《液压与气压传动》
作者：左健民
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