液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作敏捷、可靠、寿命长和泄漏少。本文兴迪源机械带来液压机的工作介质要求、油温太高原因及液压油的粘度和注意事项。
一、液压机的工作介质要求：
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作敏捷、可靠、寿命长和泄漏少。 19世纪后期泛起了以矿物油为工作介质的液压机。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。液压机对工作介质的基本要求是：
1、有相宜的活动性和低的可压缩性，以进步传动的效率；
2、液压机能防锈蚀；
3、有好的润滑机能；
4、液压机易于密封；
5、液压机抗氧化，机能不乱，长期工作而不变质。油有良好的润滑性、防侵蚀性和适度的粘性，有利于改善 液压机的机能。 “油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。 20世纪下半叶泛起了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。
液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。
二、液压机油温太高的原因：
1、油品选择不当：油的品牌、质量和黏度等级不符要求，或不同牌号的液压油混用，易造成液压机油黏度指数过低或过高，若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高。
2、污染严重：施工现场环境恶劣，随着液压机工作时间的增加，油中易混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高。
3、液压油箱内油位过低：若液压油箱内油量太少，将使液压机系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。
4、液压系统中混入空气：混入液压油中的空气，在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其运动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而放出大量的热量，引起油温升高。
5、滤油器堵塞：磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油温升高。
6、液压油冷却循环系统工作不良：通常采用水冷式或风冷式油冷却器对液压机系统的油温进行强制性降温，水冷式冷却器会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低；风冷式冷却器会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞，风扇难以对其散热，结果导致油温升高。
7、零部件磨损严重：齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。
8、环境温度过高：环境温度过高，并且高负荷使用的时间又长，都会使油温太高。
三、液压机使用过程中液压油的粘度和注意事项：
对液压机来说，液压油的粘度对一个机器的工作状态有很多大的影响，那么，液压油的黏度大小对液压系统工作有什么影响呢?
黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如，当液压油黏度较高时，将使液压机厂油的流动阻力加大，流动速度减慢;又由于摩擦损失，而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降，从而降低系统的效率，还要因为摩擦加剧，使得油温升高，而产生泄漏。倘若液压黏度偏低，必然要加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导制零件的磨损加快等。
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
