液压机的叶片泵,主要由定子、转子和叶片组成， 从结构角度,可分两大类:单作用叶片泵和双作用叶片泵。 本文兴迪源机械带来液压机叶片泵的结构、工作原理及应用。
一、单作用叶片泵的结构、工作原理及应用：
单作用叶片泵的定子内表面为圆柱面(见图6-11)。
图6-11单作用叶片泵
1一定子2一转子3一叶片
A吸油区 B一排出区
转子也是圆柱形的。叶片嵌在转子中,可伸出缩进,把定子和转子之间的空间分隔成若干个小腔。
如果转子与定子的旋转轴同心,那么,在转子旋转过程中,小腔容积不会发生变化,泵就不会排出液压油。
如果转子与定子不同心,旋转过程中小腔容积会发生变化:在吸油区，小腔容积逐渐增大,使液压油可以进入；在排出区,小腔容积逐渐减小,挤出液压油。
每转能被叶片刮出去的液压油的量一排量,取决于转子与定子的不同心—偏心距:偏心距越大,排出的油越多。改变偏心距,就能改变排量。作为少有的几种可改变排量的结构,单作用叶片泵因此获得应用。
由于转子所受到的力是不平衡的,因此,转子轴、轴承都受到了很大的单边径向力,这就限制了单作用叶片泵的尺寸和应用。
二、双作用叶片泵的结构、工作原理及应用：
结构组成与单作用叶片泵相似,只是定子内壁曲面近似椭圆,对称(见图6-12)。
图6.12双作用叶片泵结构
1一定子2一转子3一叶片
因此,转子所受到的力是平衡的,转子轴、轴承都受到径向力。
为了隔开各个小腔,叶片需要时时贴住定子内壁,但又不能太紧,导致损伤定子内壁面。
转子每转一圈,定子内壁曲面迫使叶片进转子两次,在转子高速旋转时,叶片往复运动非常频繁,很容易发生撞击,因此,定子内壁曲面的形状是非常关键的。
与外齿轮泵相比,叶片泵结构复杂一些, 制造成本也高一些，但噪音低得多。这就是在普及型轿车上多用齿轮泵,而豪华型轿车上多用叶片泵的原因。
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
部分文段和图片摘自：
《白话液压》
作者：张海平
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