液压密封件的类型及应用

行业动态     |     2020-09-24
摘要:密封件是用于防止液体动力系统泄漏的包装材料,密封是指任何垫圈,填料,密封圈或其他专门设计用于密封的零件。本文兴迪源机械带来液压密封件的类型及应用。

  密封件是用于防止液体动力系统泄漏的包装材料,密封是指任何垫圈,填料,密封圈或其他专门设计用于密封的零件。密封应用通常是静态的或动态的,具体取决于被密封的零件是否彼此相对移动。密封可使液压油在通道中流动,以保持压力并防止异物进入液压通道。为防止泄漏,请使用可靠的密封方法,该方法涉及使用实际的密封部件或材料。在大多数液压组件中,可以通过将零件紧密配合在一起来使用非强制性密封(润滑泄漏),零件滑动的油膜强度提供了有效的密封。本文兴迪源机械带来液压密封件的类型及应用。
 
  一、静态密封。
 
  管道螺纹密封件,与管件配合使用的密封圈,阀端盖密封件以及非移动部件上的其他密封件均为静态密封件。安装垫片和密封垫是静态的,在组件之间进行连接时使用的密封垫也是如此。静态密封件或垫圈放置在彼此不相对运动的零件之间。图2-39显示了法兰连接中的一些典型静态密封。
 
  二、动态密封。
 
  在动态密封应用中,被密封的两个零件之间会发生往复运动或旋转运动。例如,液压缸中的活塞到桶的密封或泵或电动机中的驱动轴的密封。
 
  1)O形圈(图2-40)。
 
  O形圈是用于静态和动态应用的正向密封。它取代了液压设备上的平垫圈。安装时,将O形圈的顶部和底部挤压在其凹槽中并紧靠配合部分。它能够密封非常高的压力。压力迫使密封件抵靠其凹槽的侧面,结果是在三个侧面上形成正密封。O形圈的动态应用通常仅限于运动相对较短的往复运动部件。
 
  要卸下O形圈密封,您需要使用软铁或铝或黄铜棒制成的专用工具(图2-41)。确保工具的边缘平坦,并抛光所有毛刺和粗糙表面。
 
  2)备用环(图2-42)。
 
  通常,由坚硬的尼龙制成,您可以使用带有O形圈的备用环,以免将其压入配合零件之间的空间。零件之间高压和间隙的结合可能需要备用环。
 
  3)车削密封件。
 
  这种密封就像是Oring,但横截面为正方形,而不是圆形。车削环是从挤压管上切下来的,而O形环必须单独模制。在许多静态应用中,如果使用相同的材料制成,则圆形和方形截面的密封件是可以互换的。
 
  4)T型环密封(图2-43)。
 
  该密封件的每一侧都有支撑环进行了加固。AT密封圈用于动态往复运动中,特别是在气缸活塞和活塞杆周围。
 
  5)唇封(图2-44)。
 
  这是一种动态密封件,主要用于旋转轴上。密封唇为低压提供了可靠的密封。唇缘朝向压力源安装。唇部的压力使其膨胀以帮助密封。但是,非常高的压力可以克服这种密封,因为它没有O形圈所具有的备用支撑。
 
  有时,可逆泵或电动机的轴上使用双唇密封。反转一个单元可以在与密封相邻的腔室内产生交替的压力和真空状态。因此,双唇密封件可防止
 
  油泄漏或空气和污垢进入。
 
  6)杯封(图2-45)。
 
  这是一种用于液压缸活塞的正向密封,其密封性与唇形密封非常相似。备用杯密封垫可以承受非常高的压力。
 
  7)活塞环(图2-46)。
 
  活塞环用于密封往复活塞末端的压力。与杯形密封件相比,它有助于将液压缸中的摩擦保持在最低水平,并且对运动的阻力较小。甲
 
  活塞环在许多复杂的部件和系统用于密封的流体通道从空心旋转轴的龙头。对高压来说很好,但可能无法提供可靠的密封。当活塞环并排放置时,更可能发生强制密封。通常,活塞环被设计为允许一些泄漏以进行润滑。
 
  8)端面密封(图2-47)。
 
  该密封件具有两个光滑的扁平元件,它们一起运行以密封旋转轴。一个元素是金属的,另一元素是非金属的。这些元件连接到轴和主体,因此一个面是固定的,而另一个面则相对于该轴旋转。一个元件经常被弹簧加载以承受磨损。密封面主要用于高速,高压和高温的场合。
 
  9)填料。
 
  盘根是一类加捻或编织的纤维或软金属线,它们被封装在两个要密封的部分之间。填料函支撑并支撑填料。包装(图2-48)可以是静态的也可以是动态的。它已经并且在许多静态应用中用作旋转轴密封,往复活塞杆密封和垫圈。在静态应用中,密封代替了填料。通常将压缩盘根放置在盘管中或分层放置在孔中,然后通过拧紧法兰构件将其压缩。模制的填料模制成精确的横截面形状,例如U或V。可以将多个填料一起使用,并带有弹簧加载的支撑垫以补偿磨损。
 
  三、密封材料。
 
  最早用于液压部件的密封材料主要是皮革,软木和浸渍纤维。当前,液压系统中的大多数密封材料是由合成材料制成的,例如丁腈,硅树脂和氯丁橡胶。
 
  1)皮革海豹。
 
  皮革仍然是一种很好的密封材料,还没有完全被弹性体替代。它坚韧,耐磨损,并具有在其纤维中保持润滑液的能力。用合成橡胶浸渍皮革可提高皮革的密封能力并减少其摩擦。皮革的缺点是干燥时容易发出尖叫声,并且不能承受高温。
 
  2)丁腈密封圈。
 
  丁腈橡胶是一种相对坚韧的材料,具有出色的耐磨性。其组成变化以与石油相容,并且可以轻松地模制成不同的密封形状。可以在-40华氏度至+ 230°F的温度范围内毫不费力地使用某些腈密封。
 
  3)硅胶密封件。
 
  硅树脂是一种弹性体,其温度范围比某些腈密封件的温度范围大得多。硅树脂
 
  不能用于往复式密封,因为它不那么坚韧。它很容易撕裂,伸长和磨损。许多由硅树脂制成的唇形轴封用于极端温度应用。有机硅O形圈用于静态应用。硅酮有膨胀的趋势,因为它在热运行时会吸收大量的油。如果溶胀不令人讨厌,这是一个优点,因为密封件在启动时可以运行更长的时间。
 
  4)氯丁橡胶。
 
  在非常低的温度下,氯丁橡胶与石油相容。高于150度时,它有烹饪或硫化的习惯,因此不太有用。
 
  5)尼龙。
 
  尼龙是一种将氟与合成橡胶结合在一起的塑料(也称为氟弹性体)。它用于支撑环,在特殊应用中具有密封材料,并且具有很高的耐热性。
 
  【兴迪源机械简介】
 
  兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业,自2007年创立以来,兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
 
  兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者,从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制,直至最终交付及提供增值服务,我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备,而是一整套智能制造成形方案。
 

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